随着2025年“十五五”规划的全面启航，中国制造业的数字化转型被赋予了前所未有的战略高度和时代内涵。规划明确提出“推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国”，并将“全面提升产业体系现代化水平，强化产业链供应链韧性”作为核心任务。在此背景下，数字化智能工厂的信息化系统集成，已跃升为国家构建现代化产业体系的关键基础设施与战略支点，标志着我国制造业正从“数字化转型”迈向“数智化融合”的深水区。

为探索“数智”融合赋能传统制造业升级的新路径，2026年寒假，厦门华厦学院“鲤影石光·智绘南安”文化科技融合发展实践队深入南安制造业一线，以“科文双链赋新生”为主题，开展了一场深度产业调研与实践活动。实践队实地探访多家行业领军企业，探索“文化匠心”与“科技创新”如何双轮驱动，为传统制造业注入全新活力，在产业现场见证“数智融合”如何为制造强国建设夯实根基。

01闽达科技——以毫米精度铸就“行走的基石”

实践队首站走进闽达机械制造有限公司，深入探访这家国家高新技术企业

福建省“专精特新”、科技小巨人领军企业，闽达科技专注工程机械底盘核心部件——“四轮一带”的研发制造，以Mn13高锰钢材料与0.02毫米级精密加工工艺，为全球重型机械打造耐磨、可靠的“关节”与“筋骨”。从原材料光谱分析到千次极限工况测试，企业将“工匠精神”转化为可量化、可追溯的硬度值与精度公差，用三十年专注诠释“专精特新”的内涵。如今，闽达产品已配套徐工、三一等国内龙头，并进入卡特彼勒等国际巨头供应链，正积极向“底盘系统解决方案服务商”转型，为实践队员揭示了传统制造智能化、服务化的升级路径。

02群峰机械——智能科技赋能“变废为宝”的绿色制造

在群峰机械工业园，实践队见证了如何将沙石、水泥乃至建筑垃圾“吃进去”，“吐出来”成为各类路面砖、砌块的智能制造过程。作为中国建材机械行业的标杆企业，群峰机械深耕混凝土制砖装备近三十年，将“精工制造”的文化基因融入产品研发。企业拥有近500项专利，核心主机可实现一板180块砖的高效产出，整线仅需3人操作，并支持远程控制与个性化定制。凭借“智能科技+高效环保”的理念，群峰设备已覆盖全球六大洲118个国家，生动展现了“科技+环保+文化”融合发展的产业范式。

03宝锋电子——从“中国对讲机之乡”走向全球通信市场

实践队走进被誉为“中国对讲机之乡”的南安霞美镇，探访全球民用对讲机领军企业——福建宝锋电子有限公司。宝锋电子依托南安完善的电子产业集群，实现从芯片到整机的本地化生产，年产能超1200万台，产品出口全球100多个国家和地区，助力南安拿下全国70%的对讲机市场份额。从几十元入门款到数千元工业级智能机型，企业以全价格区间与AI降噪、多频段接收等技术突破，满足户外探险、应急救援等多场景需求。当前，宝锋正向“智能通信方案服务商”转型，其发展历程是“中国制造”凭借产业集群与持续创新赢得全球竞争力的缩影。

04泉州共享智能铸造中心——3D打印引领绿色智能铸造变革

在泉州共享智能铸造产业创新中心，实践队近距离观摩了一场“制造革命”。该中心搭建“互联网+双创+绿色智能铸造”产业生态，拥有基于3D打印的高端零部件快速制造智能工厂。队员们看到，传统依赖模具、耗时费力的复杂构件制造，被3D打印层层叠加成型技术彻底改变，可实现异形部件与定制模具的高效快速制造。中心不仅提供砂型3D打印及快速铸造服务，还提供智能制造系统解决方案与工业互联网平台服务，推动铸造产业向高端化、绿色化、智能化升级，是新技术与传统产业融合的创新型平台。

05特用机械科技——自主研发破解复杂地层钻探难题

实践队走访了专注于履带式全液压多功能钻机、高扬程钻机、锚固钻机、深水井钻机、矿山爆破钻机等研发、生产的福建省特用机械科技有限公司。公司以自主研发为核心，突破双层套管成孔、智能防卡钻等行业关键技术，解决砂砾层塌孔、硬岩钻进效率低等施工痛点。企业坚持绿色理念，独家设计低噪音液压系统与三级除尘设备，积极响应环保施工要求。以客户需求为导向，公司提供模块化定制服务，满足矿山、基建、新能源等细分场景需求，展现了中小企业凭硬核技术在不同地质难题中开拓市场的创新活力。

科文双链，赋能产业新生

通过此次深入一线的调研实践，厦门华厦学院的实践队员们深刻体会到，南安制造业的竞争力既源于对精度、品质极致追求的“匠心文化”，也来自不断迭代、融合应用的“科技创新”。从关键部件到智能整机，从传统制造到绿色智能，每一家企业都在以自身实践生动诠释“科文双链”的融合力量。队员们认识到，这场“行走的课堂”远未结束——实践队将持续深耕南安产业土壤，挖掘更多融合案例，探索产教协同新路径；学院也将以此次调研为契机，深化与地方产业联动，让“科文双链”真正成为连接校园与产业、赋能学子成长与地方升级的坚实纽带，在服务制造强国与地方发展的征程中续写属于青年的实践篇章。